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螺旋焊管根據焊接工藝
編輯:滄州昊都管道裝備有限公司   時間:2019-07-26

螺旋焊管根據焊接工藝規程復核焊絲和焊劑的規格是否正確,防止錯用焊絲和焊劑而造成焊接質量事故。對焊接環境進行監督,當焊接環境不好(溫度低于0℃、相對濕度大于90%)時,應采取相應措施后進行焊接。在埋弧自動內外焊接過程中,選用的焊接電流、焊接電壓、焊接速度等工藝參數是否正確。

監督焊接人員,在埋弧自動內外焊接時,充分利用鋼管管端引弧板長度,加強內外焊接時引弧板的使用效率,這有助于提高管端焊接質量。在大口徑埋弧焊管焊接接頭中,焊縫和熱影響區是標記容易產生各種缺陷的地方,而焊接咬邊、氣孔、夾渣、未熔合、未焊透、焊瘤、燒穿、焊接裂紋是主要焊接缺陷形式,也常常是使直縫埋弧焊管,發生質量事故的起源,對于很多螺旋焊管在生產、使用的時候,其都會在螺旋焊管的表面,所進行標志還有印記。那么,對于螺旋焊管中所標注的這些標志還有印記,其所都包括有哪些意思呢,接下來我們就簡單的來了解下。

其實在很多的情況下,螺旋焊管其主要則是通過:使用螺旋焊管的管徑和截面周長,從而來確定其是否有印制標記,其中如果螺旋焊管的外徑所不小于219mm,而其中截面的周長大于350mm,那么,則就要在螺旋焊管的管口的一端,所采用標志或是印記,其中標志的內容則主要是鋼材的牌號等,這只不過,對于不同用途的螺旋焊管,可能標志的內容是不一樣的,因此,在螺旋焊管的表面所進行標志和印記,那么,這樣人們則就可以能夠更多的了解,有關螺旋焊管的信息。

螺旋焊管在出廠之前,應做機械性能試驗和壓扁試驗以及擴口試驗,并要達到標準規定的要求。螺旋焊管的質量檢測方法為大家介紹一下:從表面上判斷,也就是在外觀檢驗。焊接接頭的外觀檢驗是一種手續簡便,而又應用廣泛的檢驗方法,是成品檢驗的一個重要內容,主要是發現焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通過肉眼觀察,借助標準樣板、量規和放大鏡等工具進行檢驗。若焊縫表面出現缺陷,焊縫內部便有存在缺陷的可能,物理方法的檢驗:物理的檢驗方法是利用一些物理現象,進行測定或檢驗的方法。材料或工件內部缺陷情況的檢查,一般都是采用無損探傷的方法。無損探傷有超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷、磁力探傷等。


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